300MW CFB锅炉SNCR+SCR深度脱硝性能研究
马涛1
茹宇2
李克章1
惠建飞1
朱海1
李萌1
1.秦皇岛秦热发电有限责任公司,河北秦皇岛0660002.中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司,北京 102209
摘要：随着环保压力不断提高,流化床锅炉需进行深度脱硝改造以实现超低排放,但目前SCR改造在流化床锅炉上的应用研究较少.某厂320 MW流化床机组改造增加了SCR脱硝系统,基于该工程改造项目,笔者使用网格法对烟气场温度、烟气成分等参数进行测定,进行了改造前后的锅炉性能试验,研究了改造后SCR的脱硝性能及其影响因素,并测试锅炉效率.结果 表明,不同负荷下,SCR入口平均温度在268.11～309.53℃,基本满足拓展的SCR反应温度窗口(260～420℃).机组满负荷320 MW下,实测反应器脱硝效率为72.48％,对应的氨逃逸浓度为0.7 mg/Nm3.40％～100％负荷下,NOx排放均低于25 mg/Nm3,氨逃逸浓度不大于1 mg/Nm3.由于烟气温度水平较煤粉炉低,因此本试验中SCR反应器的脱硝效率低于应用于煤粉炉的SCR反应器.40％～100％负荷下的尿素耗量均低于同等级的煤粉锅炉,其中满负荷下的尿素耗量为279.09 kg/h.在相同排放数值下尿素耗量降低50％以上,节能降耗效果显著.排放结果与尿素耗量统计结果表明,SNCR与SCR耦合良好,应用于CFB锅炉具有较大优势.SCR出口处NOx分布并不均匀,在烟道水平截面上呈NOx浓度右侧高、左侧低的趋势,与SCR入口温度分布一致,温度是影响脱硝效率和NOx分布的主要因素.改造后平均锅炉效率为90.07％,与改造前锅炉效率持平,表明SCR改造对锅炉效率影响较小.锅炉90％以上热损失由排烟和物理未完全燃烧热损失造成,控制排烟热损失q2和物理未完全燃烧热损失q4是锅炉热效率提升的关键.
关键词：SCR循环流化床锅炉脱硝NOx锅炉效率
分类号：TK16(热能、热力工程)X71(农业污染、废物处理与综合利用)
资助基金：中国华能集团有限公司总部科技项目(HNKJ18-H13)
论文发表日期：2020-05-25
在线出版日期：2025-08-15（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：7( 99-105 )
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