多维超声振动铣削Ti2AlNb合金试验研究
高国富
乔淮
袁照杰
王梦
王晓博
向道辉
河南理工大学 机械与动力工程学院,河南 焦作 454000
摘要：Ti2AlNb合金的硬脆性较大,传统的切削工艺在切削加工中存在的切削热高导致刀具耐用度低和加工质量差等问题.本文采用切削仿真与试验研究相结合,应用二维、三维超声振动切削和普通切削进行Ti2AlNb合金切削特性的对比研究.结果表明:超声振动的三向切削力小于普通切削的,沿刀具进给方向,二维和三维超声振动相对于普通切削的切削力最大分别下降了48.6％和28.3％.3种不同的切削方式在相同的切削参数下加工出完全不同的表面微织构形貌,三维超声振动加工出"麦穗状",且"麦芒"出现在超声分离特性较强的刀具进给方向上.随着机床转速增加,二维超声振动产生的粗糙度值相对于普通切削下降率最大为45.3％.随着振幅增加,超声振动引起的刀屑分离作用增强,在刀具二维超声振动振幅为8 μm时,工件表面粗糙度下降了64.5％.试验结果表明,超声振动加工是提高Ti2AlNb合金的切削性能的有效手段之一.
关键词：超声切削Ti2AlNb合金切削特性表面形貌
分类号：V261.92(航空制造工艺)
资助基金：国家自然科学基金(51875179)
论文发表日期：2023-12-28
在线出版日期：2025-08-15（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：8( 110-117 )
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