基于煤岩可钻性的钻孔机器人自适应控制方法
李旺年1
张幼振2
田宏亮2
李泉新2
魏宏超2
1.中煤科工西安研究院(集团)有限公司,陕西 西安 710077;中国地质大学(武汉) 自动化学院,湖北 武汉 4300742.中煤科工西安研究院(集团)有限公司,陕西 西安 710077;煤炭科学研究总院有限公司,北京 100013
摘要：由于含煤地层的地质力学环境复杂,导致钻孔机器人给进系统的给进阻力和回转系统的负载转矩复杂多样.现有技术仅通过既定程序控制执行机构进行流程化的动作,钻进过程的自适应智能控制水平低,当钻进工况变化时易造成卡钻、断钻等事故,降低钻孔机器人的钻进效率,影响工作周期.针对该问题,提出一种基于煤岩可钻性的钻孔机器人给进回转双回路PID自适应控制方法.首先以钻进效率和钻进安全为控制目标,选择钻压、转矩作为煤岩可钻性模型的输入参数,运用小波包分解对钻进过程数据进行特征提取,得到样本数据和测试集,利用BP神经网络进行训练和验证,建立煤岩可钻性模型,获取当前钻进工况下推荐钻速和转速.然后基于煤岩可钻性模型,设计了基于PID控制的恒转矩控制策略和恒钻速控制策略,钻孔机器人给进回转控制系统通过恒转矩控制回路对设定钻压进行调整以实现恒转矩控制,通过恒钻速控制回路对设定转矩进行调整以实现恒钻速控制,在确保其安全工作下提高钻进效率.最后建立反映给进回转负载的钻头-煤岩相互作用模型并对钻孔机器人给进回转双回路PID自适应控制方法进行仿真测试.结果表明:①在煤岩硬度不变时,该控制方法可以实现恒转矩和恒钻速控制,转矩保持在 2 000 N·m,钻速保持在 6 mm/s.②在 50s时,增大煤岩硬度,采用自适应调整策略后,钻孔机器人给进回转控制系统的钻压、转速等可以很快达到稳定状态.③若推荐钻速 6 mm/s对应的实际转矩 2 350 N·m超过钻孔机器人工作允许的负载转矩,且其实际转速 85 r/min小于推荐转速的 95%时,通过钻速微调模块降低推荐钻速设定值,进而通过调整钻压使钻孔机器人的转矩调整至最优转矩,确保钻孔机器人再次稳定在恒转矩和恒钻速控制状态.
关键词：智能化钻探钻孔机器人煤岩可钻性钻进效率钻进安全PID自适应控制
分类号：TD77(矿山安全与劳动保护)
资助基金：陕西省自然科学基础研究计划项目(2023-JC-YB-341)天地科技股份有限公司科技创新创业资金专项项目(2022-2-TD-ZD006)中煤科工集团西安研究院有限公司科技创新基金项目(2020XAYDC01-03)
论文发表日期：2023-06-10
在线出版日期：2025-08-15（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：7( 182-188 )
英文信息