科研成果等

摘要：科研成果矿区钢筋混凝土构筑物碳化效应防治技术的研究安徽省淮南市科委于2000年8月在淮南矿业集团公司主持并通过了“矿区钢筋混凝土构筑物碳化效应防治技术研究”的技术鉴定。该项课题是由淮南矿业集团、中国矿业大学建筑工程学院和清华大学材料科学与工程系等单位共同完成的。课题组对若干矿区钢筋混凝土工业建筑物、构筑物碳化破坏的现状进行了大量的调研，对碳化效应的成因和规律进行了深入的分析，对钢筋混凝土结构的耐久性理论与实践的研究提供了有重要价值的基础资料。课题组提出了比较准确的、完善的钢筋混凝土碳化效应的定义，并且对钢筋混凝土碳化破坏和结构加固修复问题，进行了物理、化学、结构力学、材料科学等多学科的理论与实践研究；揭示了钢筋混凝土结构性能的退化机理；提出了粘钢加固的试验模型、破坏机理以及最小锚固长度，并通过试验与理论模式比较进行了论证，完善了粘钢加固技术；发展了适合板柱梁修复特点的快速加固技术和施工工艺；研制了2种钢筋混凝土碳化效应防护材料，经初步试验，证明其抗碳化效应性能良好；经修复的建筑物经过近10年的考验，证明有效、经济、耐久。 (梅宁) 跳汰机多参数自动寻优模糊控制系统由太原理工大学与河北金牛能源股份有限公司合作研制的跳汰机多参数自动寻优模糊控制系统,于2000年8月在邢台通过了山西省科技厅组织的技术鉴定。该系统开发了基于γ射线衰减特性的跳汰床层密度探测器替代了传统的浮标检测机构,信息量丰富和准确,使跳汰机做到完全自动控制;并研制开发了跳汰机溢流精煤采样机械手和自动测灰系统,解决了跳汰溢流精煤人工采样滞后时间长、不能用于跳汰机时控的问题;还研制开发了洗煤产品在线自动称量系统,实现了跳汰机实际精煤回收率的实时计量;实现了基于跳汰机床层密度检测的矸石、中煤排矸的模糊控制系统风阀控制系统、数量效率实时显示和优化系统、给煤机给煤量自动调节系统;控制系统采用二级集散型控制方式,使控制系统更加可靠;该系统整体技术达到了国际领先水平。 (王朝阳) 消息煤炭优化燃烧目前油价昂贵，又改烧煤，但袭用了烧油的方法，即将煤破碎成煤粉，这是一种不稳定、易飞逸的燃烧，燃烧发生在毫秒级时间内，会产生大量CO、NOx、SOx气体和灰尘，发生酸雨，污染环境。理想的燃煤方式是将煤破碎成煤末，掺入适量的石灰、粘土和化学添加剂制成蜂窝煤，在自动控制的最佳温度和反应速率下在平式炉床上燃烧，完全燃烧后形成CO2、CO、NOx、SOx和粉尘，其产生量极微，最后留下的粘土和钙硫化物，还可制成建筑材料。最优化燃煤法是将煤末和适理石灰、粘土混合料放在运输带上，形成均匀厚度的煤带，经穿刺形成均布的通风孔，预热后的煤带送到受控的燃烧室、炉床温度保持均匀的(1 000±200)℃，热能交换由计算机按电能负荷进行实时控制。 (薛福连摘译［美］《电力信息》) 控制酸雨蔓延迫在眉睫目前，我国能源结构仍以煤炭为主，随着经济快速发展，因燃煤排放的二氧化硫急剧增加。由于二氧化硫排放引起的酸雨范围不断扩大，酸雨地区由80年代初的西南局部，扩展到西南、华中、华南和华东的大部分地区，已覆盖了国土总面积的30%，酸雨已成为制约我国社会经济发展的重要因素之一。我国于1997年正式批准《酸雨控制区和二氧化硫污染控制区划分方案》。目前，“两控区”的总面积为109万km2，“九五”期间，我国在防治“三河”“三湖”污染工作的同时，控制酸雨和二氧化硫污染已列入国家重点防治工作。煤矸石利用新工艺内蒙古包头矿务局石拐子煤矿建材厂，充分利用煤矸石制砖，兼烧制精石灰获得成功。最近这一工艺流程通过区级鉴定。煤矿利用煤矸石制砖是节能、变废为宝的好途径。在隧道窑制砖过程中，煤矸石燃烧余热浪费严重，利用率仅占71.87%。由于煤矸石发热量高，往往产生矸石砖“过烧”，减小了矸石砖抗压强度。而这项新工艺，在用煤矸石烧砖时加入一定数量的石灰石，按特定方法焙烧后，由于石灰石吸热生成石灰，使窑温控制在制砖最佳规定温度1 000～1 500 ℃范围内，杜绝了“过烧”质量事故。利用制砖余热生产石灰，不仅减少了单烧制石灰时造成的环境污染，节约了烧灰用煤炭，而且由于加入石灰石参与煤矸石砖混烧，从而降低了矸石砖中的硫含量，提高了砖的质量。 (李雪文) (本栏责任编辑：崔兰秀)