回收氰化渣中铁的工艺试验研究
李怀梅
于先进
张亚莉
1.山东理工大学化工学院,山东淄博,2550812.山东理工大学化工学院,山东淄博,2550813.山东理工大学化工学院,山东淄博,255081
摘要：以高铁高铝、硅氰化渣为原料,试验探讨了回收渣中铁的工艺,并运用XRD、SEM和EDS等分析铁回收机理.结果表明:氰化渣以赤铁矿为主,并与铝、硅等杂质化合物共生,呈相互包裹的复杂嵌布关系,采用常规的焙烧-磁选工艺不能有效地回收铁.采用添加复合添加剂的焙烧-水浸-磁选工艺,当氰化渣粒度为＜74μm比例占85％,焙烧温度750℃,氰化渣:活性炭:添加剂A:添加剂B(质量比)=100∶10∶3∶10,水浸温度60℃,水浸液固比5∶1,水浸时间5 min,搅拌速度20 r/min,激磁电流为2A时,可获得铁精矿全铁品位为53.82％、回收率为76.55％的选别指标.复合添加剂可与大部分铝、硅等杂质化合物反应,生成复杂可溶性和难溶非磁性物质,水洗及磁选后可去除,使铁的品位和回收率提高.
关键词：氰化渣回收铁复合添加剂焙烧-水浸-磁选品位回收率
分类号：TF803(有色金属冶炼)X758(矿业、冶金工业污染、废物处理与综合利用)
资助基金：山东省自然科学基金资助项目(ZR2010EL006)
论文发表日期：2011-01-01
在线出版日期：2026-05-22（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：5( 21-24,32 )
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