20CrMnMoH钢中间裂纹成因分析及改进实践
李铁1
邹虎2
赵文渊2
宋邦民2
1.山东泰山钢铁集团有限公司,山东济南2711002.芜湖新兴铸管有限责任公司,安徽芜湖241000
摘要：针对某钢厂生产的Φ600 mm 20CrMnMoH大圆坯低倍出现的中间裂纹的问题,通过低倍酸洗和金相显微镜对铸坯中间裂纹进行观察,并结合钢水成分和连铸过程控制,分析认为连铸二冷区水量分配不合理和铸坯缓冷效果不好,是造成本次中间裂纹缺陷的主要原因.通过降低二冷比水量至0.08L/kg,优化二冷区三段水量分配比为45:34:21,使铸坯矫直处表面温度≥900℃;改造缓冷坑及优化缓冷工艺,采用热坯垫坑,入坑温度≥600℃,缓冷时间≥72h,出坑温度≤200℃,避免了大圆坯中间裂纹的出现.
关键词：20CrMnMoH钢中间裂纹二冷工艺缓冷
分类号：TF777(炼钢)
论文发表日期：2023-02-20
在线出版日期：2026-05-22（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：4( 26-29 )
英文信息