难选高铁软锰矿流态化磁化焙烧-磁选浸出工艺
邵国强
邹正
朱庆山
中国科学院 过程工程研究所,多相复杂系统国家重点实验室,北京 100190
摘要：[目的]提高难选高铁软锰矿的资源利用效率,缓解我国锰矿资源依赖进口的现状.[方法]采用流化床反应器作为焙烧装置,模拟发生炉煤气气体组分作为还原气体,对云南省某地区的难选高铁软锰矿进行流态化磁化焙烧.对还原后的焙烧矿进行磨矿-弱磁磁选,得到铁精矿和锰精矿.最后,对锰精矿中的锰进行酸浸浸出.[结果]在 500℃流态化还原焙烧 10 min,该难选高铁软锰矿即可达到最佳的还原状态效果,当样品的磨矿粒径<30 μm的颗粒的质量分数为65％时,即可达到最佳的解离效果.选别后铁精矿铁品位和回收率分别为 57.24％和 76.55％,锰精矿锰品位和回收率分别为 24.41％和 73.84％,锰精矿的铁浸出率仅有 1.94％.[结论]考察难选高铁软锰矿流态化磁化焙烧-磁选浸出规律,可以降低反应温度,缩短反应时间,低碳节能;抑制过还原反应的发生,可以提高铁资源利用率,降低浸出酸耗和除铁剂消耗.低能耗、低消耗和高利用率可以极大地提高难选高铁软锰矿的经济性,解决这部分资源难于利用的困境.
关键词：高铁软锰矿流态化磁化焙烧锰精矿铁精矿
分类号：TD792(矿山安全与劳动保护)TB4(工业通用技术与设备)
资助基金：国家自然科学基金(22278404)中国科学院战略性先导科技专项(XDA29040200)
论文发表日期：2024-02-25
在线出版日期：2026-05-22（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：10( 36-45 )
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