引入界面传热系数后铸型厚度与蓄热能力关系
王启才
陈玲
高卫国
1.天津理工大学天津市复杂系统控制理论及应用重点实验室,天津300384;天津理工大学机械工程学院,天津3003842.天津理工大学天津市复杂系统控制理论及应用重点实验室,天津300384;天津理工大学机械工程学院,天津3003843.天津理工大学天津市复杂系统控制理论及应用重点实验室,天津300384;天津理工大学机械工程学院,天津300384
摘要：采用硅铝合金(含Si 13.5％)为铸件材料,45号钢为铸型材料,引入铸造数值模拟重要的边界条件界面传热系数,同时改变铸型厚度,利用有限元分析软件ANSYS模拟了金属铸造过程温度场的分布规律,分析了铸型厚度变化对铸造温度场分布的影响.结果表明:引入界面传热系数可提高数值模拟的准确性;增加铸型壁厚可提高铸件凝固速度,当铸型壁厚增加到一定厚度后,对凝固速度的影响减弱以至消失.
关键词：ANSYS金属铸造界面传热系数有限元分析温度场
分类号：TG115.25(金属学与热处理)
资助基金：大学生创新创业训练计划项目(201410060034)
论文发表日期：2016-07-01
在线出版日期：2025-08-15（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：4( 40-43 )
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