考虑界面传热系数时铸造凝固过程的缺陷预测
吴健
陈玲
田杰
1.天津市先进机电系统设计与智能控制重点实验室,天津300384;天津理工大学机械工程学院,天津3003842.天津市先进机电系统设计与智能控制重点实验室,天津300384;天津理工大学机械工程学院,天津3003843.天津市先进机电系统设计与智能控制重点实验室,天津300384;天津理工大学机械工程学院,天津300384
摘要：考虑了铸造凝固过程中铸件铸型的热胀冷缩速率的不同,导致铸件铸型之间产生细小空气间隙,使得铸件铸型之间的界面传热系数发生改变.采用三维绘图软件PROE对蜗轮毂进行三维建模,并通过有限元分析软件ANSYS在考虑到空气间隙存在的情况下对其进行铸造凝固过程的数值模拟,得到凝固过程中各时刻的温度场、温度梯度场、热应力场等的分布情况,预测了铸件可能出现缩孔缩松以及裂纹的部位,结果与实际生产结果相一致.
关键词：ANSYS凝固过程温度场界面传热系数铸造缺陷
分类号：TG250.6(铸造)
资助基金：大学生创新创业训练计划项目(201410060034)
论文发表日期：2016-08-31
在线出版日期：2025-08-15（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：6( 81-86 )
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