核电不锈钢管道对接焊后残余应力分布规律研究
付明
韩明洋
张超
郑炜
刘剑锋
朱其猛
陈高詹
陈培俊
1.中国核动力研究设计院 核燃料元件及材料研究所, 四川 成都6102132.中国核动力研究设计院 核燃料元件及材料研究所, 四川 成都6102133.中国核动力研究设计院 核燃料元件及材料研究所, 四川 成都6102134.中国核动力研究设计院 核燃料元件及材料研究所, 四川 成都6102135.中国核动力研究设计院 核燃料元件及材料研究所, 四川 成都6102136.中国核动力研究设计院 核燃料元件及材料研究所, 四川 成都6102137.中国核动力研究设计院 核燃料元件及材料研究所, 四川 成都6102138.中国核动力研究设计院 核燃料元件及材料研究所, 四川 成都610213
摘要：核电管道服役期间需承受高温高压和复杂的工况环境,其生产制造及焊接安装过程中产生的内应力对于其能否正常服役影响大.本文采用逐层剥离的小孔法测量不锈钢管道对接焊后内表面、10 mm和20 mm深度的残余应力分布情况.在管道的残余应力测试过程中,对管道进行线切割处理,此过程释放的残余应力使用SYWELD软件中的Machining功能模拟,计算结果作为残余应力补偿值修正真实测量数据.结果表明,经补偿后管道残余应力数值在周向和轴向的离散度降低,同时焊接工艺导致管道内外表面应力值高于材料内部,残余应力分布呈"W"形分布,在距焊缝20 mm左右位置的热影响区最高,较符合管道对接焊后金属材料的特性.
关键词：残余应力核电管道对接焊
分类号：TG457(焊接、金属切割及金属粘接)
论文发表日期：2020-11-20
在线出版日期：2025-08-15（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：8( 34-41 )
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