QD08钢棒材粗轧心部质量影响分析及工艺优化
王萍1
王天宇1
王文虎2
邓爱军1
邢晓玉1
丁海波2
1.安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山 2430002.中天钢铁集团有限公司,江苏常州 213011
摘要：本研究针对某钢铁公司在实际生产中遇到的QD08钢棒材心部疏松、孔隙和夹杂等质量问题,结合现场实际工艺参数,应用MSC.Marc有限元软件对QD08特殊钢钢棒材的粗轧过程进行了有限元模拟分析.深入探讨了粗轧过程中轧件的温度场和等效塑性应变分布,并进一步研究了轧件与轧辊之间的除磷时间、加热温度等因素对变形渗透以及心部质量的具体影响.通过对模拟结果的回归分析,发现在出炉温度为1 120～1 195℃、除磷时间为4～20 s,变形渗透和心部的等效塑性应变会随着上述参数的增加而提高,从而显著增加心部孔隙的焊合率.特别是在出炉温度为1 195℃、除磷时间为12 s,与出炉温度为1120℃、除磷时间为4 s的条件相比,心表温差可增加至122.8℃,心部等效塑性应变量显著提升至2.29996,心部孔隙缺陷焊合率提高了 26％.采用相似炉号的铸坯进行的现场轧制实验表明,采用现行原始工艺参数时,内伤率可达4％;但通过改进轧制工艺参数,如提升开轧温度39℃,可彻底消除内伤;继续在此基础上增加除磷时间2 s,亦可完全消除内伤.上述现场实验结果验证了模拟分析的准确性,为实际生产中控制产品内伤率提供了重要指导.
关键词：QD08钢心部缺陷等效塑性应变变形渗透
分类号：TG335.6(金属压力加工)
资助基金：安徽省科技重大专项(201903a05020051)
论文发表日期：2024-09-20
在线出版日期：2025-08-15（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：9( 98-106 )
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