摘要：煤体破碎范围是松动爆破中的重要评价指标.为探究煤体单孔爆破破碎范围的影响因素,本文采用ANSYS/LS-DYNA有限元软件建立二维单孔爆破数值计算模型,研究炮孔半径、不耦合系数、炸药密度、抗拉强度等因素与煤体破碎的关系.研究结果表明:粉碎区与裂隙区的范围随装药半径的增加而增大;炮孔装药半径增大,粉碎区范围与装药半径的比值基本不变,裂隙区范围与装药半径的比值逐渐减小;随不耦合系数增大,粉碎区范围逐渐减小,裂隙区范围呈先增大后减小趋势;当炸药波阻抗与煤体波阻抗相同时,粉碎区范围较大,炸药密度增加,裂隙区范围呈先增大后减小趋势;抗拉强度增加,煤体粉碎区与裂隙区范围都减小,裂隙区范围变化量高于粉碎区.上述研究结论对煤矿预裂爆破参数设计具有一定的指导意义.

摘要：静态乳化工艺以其高安全性、易操作性和节能环保性等优异特性,成为当前乳化炸药生产技术的研究热点和未来发展方向,在炸药生产线中已有多个成功应用案例.本文详述几种不同静态乳化工艺的原理及其乳化器结构,分析其在粉状乳化炸药生产中的可行性,并指出现有技术在应用中存在的一些问题,为研究人员选择和设计粉乳静态乳化生产线提供思路.

摘要：针对炸药爆速精确测量的需求,本文围绕装药厚度、殉爆传播规律及测试方法开展试验研究.通过设计不同装药厚度(10、15、20、25、30 mm)及殉爆距离(1、2、3、5 cm)的对比试验,采集铜管保护式探针与无保护探针的测试数据,结合电压-时间(U-t)特征曲线的转换与微分处理,获取炸药瞬时爆速变化曲线.研究结果表明:铜管保护可有效避免爆轰干扰,显著提升数据的可靠性;乳化炸药爆轰波传播呈现明显的波动性特征,且传播过程不稳定,爆速数值与传播稳定性均随装药厚度的增加而逐步提升;殉爆距离增大导致被发装药瞬时爆速下降且初始段稳定性显著降低.本试验建立的测试方法与揭示的规律,可为炸药性能评估及爆轰机理分析提供关键试验依据.

摘要：为降低城市复杂环境下基坑爆破有害效应对周围在建楼房及民房等建筑物的不利影响,本文结合施工现场实际情况,确定合理的孔网参数、单耗、单段起爆药量,采用延时爆破、减震沟、沙袋与炮被覆盖等联合技术措施,减小爆破有害效应,并使用NUBOX-8016 型智能监测仪对爆破振动进行监测.监测数据表明:延时爆破技术及减震沟对降低爆破振动具有显著效果,将实测爆破振动值与萨道夫斯基预测值对比,爆破振动值降低幅度达到 43.18%;应用沙袋与炮被覆盖的防护措施,爆破飞石及空气冲击波可以得到有效控制,保护了爆区周边建筑物免受爆破有害效应的影响,为类似复杂环境下的爆破施工提供参考借鉴.

摘要：乳化炸药工艺已逐步向少人化、自动化方向发展.本文针对乳化炸药生产线的技术升级需求,详细介绍在线质量监测系统、促进剂回流装置、装药系统及包装系统的改造应用,此次改造提升了生产线自动化水平,完善了生产全过程的质量闭环控制模式,同时减少了生产过程现场在线人数,确保了产品质量的稳定性与可靠性,可为乳化炸药行业少人化生产提供切实可行的技术参考.

摘要：基于高寒及负压环境下乳化炸药的热力学和动力学平衡破坏影响及炸药起爆与爆轰的现象,本文采用高聚物发泡颗粒(简称VACPM)和可发性聚苯乙烯颗粒(简称EPS)作为物理敏化剂,应用于乳化炸药的物理敏化技术研究,研究颗粒发泡尺寸与炸药爆速及起爆感度的初步关系.结果表明:EPS颗粒敏化炸药具有雷管感度,爆速为1 986～2 473 m/s;高聚物发泡颗粒尺寸为 8.5～100 μm,敏化的乳化炸药爆速可达到4 630～5 252 m/s;VACPM微球的制作技术从材料选择到工艺优化已较为成熟,其发泡尺寸、均匀度、真密度等关键性能参数和经济性能具有更大的调整空间,相较于EPS颗粒,更适用于乳化炸药的生产和应用.

摘要：本文介绍了基于轮廓扫描技术的基础雷管装药高度测量方法,考察了不同管体长度、不同光源干扰和反光面变化对系统测量精准度的影响,并与人工测量值进行比对分析.结果表明:药高检测系统测量精准度不受管体长度影响,对同一样品重复多次测量的最大极差值为0.54 mm;模拟系统运行过程中冲子端面因沾染污渍、出现锈迹和磨损等情况时,测量值的最大变化量为0.40 mm;模拟外部光干扰时,药高检测系统测量值误差呈无规律变化,最大极差为 0.59 mm.试验结果表明,基于轮廓扫描技术的基础雷管装药高度测量系统的测量误差低于人工测量误差值,该系统满足雷管生产在线测量的工艺技术要求.

摘要：针对工业炸药小直径药卷包装过程中需人工辅助理料、产能低、药卷计数不准及成品堆垛时有垮塌等问题,本文对智能理料与整列、计数与堆码、机器人智能抓取、开袋成型及收集装袋等关键工艺技术与装备进行研究.结果表明:研发的工业炸药小直径药卷智能装袋系统工艺过程顺畅,设备运行稳定,包装能力不低于8 t/h,包装成型紧致规整,便于堆垛,满足了装箱生产现场无固定操作人员的要求.

摘要：干冰因不涉及高压气体和危化品,有较高的安全性,并在成本上具有较大优势,因此,研究干冰对爆破效果的影响具有重要意义.以某砂岩矿山为例,在分析干冰相变爆破理论的基础上,综合运用工程爆破技术手段并结合现场实际生产,采用试验的方式研究了在间隔装药条件下干冰占比分别为0%、20%、25%、30%的砂岩爆破效果,并利用测振仪器对有无干冰 2 种情形下的爆破振动进行测量.研究结果表明:随着干冰使用量的增多,砂岩矿层岩石爆破抛掷效果逐渐变差,岩石块度明显增大,大块率明显上升,实际应用时应根据生产需要确定最佳用量.本文结合现场实际及经济效益,确定最佳干冰使用占比为25%.在炮孔装药总高度不变的情况下,加入干冰后,爆区2 的爆破振动速度最大值相较于爆区1 减小0.173 cm/s,降低约51.5%,极大地降低了爆破作业所产生的爆破振动.

摘要：混装乳化基质的稳定性是衡量混装乳化炸药性能的一个重要指标.本文建立了一种测试混装乳化基质稳定性的新方法——震动法,用以测试混装乳化基质的稳定性,并与自然储存法测试结果进行对比,分析震动法的可靠性和准确度.试验结果表明,震动法不但具有简单、快速的优点,而且更能模拟混装乳化基质的运输和使用过程中的稳定性,具有广泛的适用性,与自然储存法测定值具有很强的相关性.该方法是一种简便、快速、准确、实用的测试混装乳化基质稳定性的方法,对混装乳化炸药的生产具有重要的指导意义.

摘要：为了降低爆破有害效应,提高炸药的能量利用率,解决传统间隔装药技术中阻隔段材料强度不够、堵塞不严密、下部装药段受压拒爆等问题,本文提出了深孔孔内挂袋分段装药技术.本文介绍了孔内挂袋分段装药技术的特点和适用场合,并在某露天矿山开采工程进行了试验.通过对该技术方案与原设计方案的爆破效果进行数据分析对比发现,大块率降低 52%,爆破振动降低12%,炸药单耗降低8%,爆破效果得到显著改善.

摘要：针对露天石灰岩骨料矿山粉矿率偏高问题,研究人员基于粉碎区合理控制的炸药匹配原理,估算了粉碎区范围,并基于粉碎区合理控制的炸药性能调整,推算出石灰岩骨料粉碎区合理控制的炸药匹配理论参数.同时,采用数值模拟技术建立3 组有限元模型,分析了不同理论参数下炸药爆破后的粉矿率差异.结果表明:随着炸药密度和爆速的增加,粉矿率呈现明显的上升趋势,在平衡粉矿率和大块率前提下发现,使用低密度、低爆速铵油炸药可有效降低粉矿率;结合现场试验论证和筛分后发现,采用低密度、低爆速铵油炸药的模型 1 爆后粉矿率明显降低,更适用于石灰岩骨料矿山爆破作业.

摘要：为了探究环境温度对工业电子雷管抗水性能的影响,本文分别在低温、高温、温度冲击3 种环境下开展工业电子雷管在储存温度后的抗水性能测试.试验结果表明:低温对工业电子雷管的抗水性能无影响;高温作用后的工业电子雷管注塑塞遇水会缩小径向直径,降低抗水密封强度,使电子控制模块遇水发生短路或损坏而无法正常起爆,且随着温度的升高,注塑塞径向收缩加剧,增大了电子雷管失效的概率;温度冲击下的骤变温度会加剧注塑塞的收缩变形,进而增大电子雷管失效的概率.采取选用优质PVC材料的注塑塞、减小卡箍直径、改进卡口工艺等措施,可以降低环境温度对电子雷管抗水性能的影响.

摘要：当炸药在空中自由场爆炸,产生的空气冲击波向周围传播,会对目标产生毁伤破坏作用.冲击波对目标的毁坏效果主要取决于冲击波正压作用区的特征参量.国内外学者对爆炸冲击波参量进行了大量的理论分析、数值模拟和试验研究,并取得诸多研究成果.本文综述了关于超压峰值、比冲量、正压持续时间和冲击波到达时间等冲击波正压作用区的特征参量经验公式,并与数值模拟和试验数据进行对比分析,得出能够较好描述爆炸冲击波参量的经验公式,以期为炸药爆炸冲击波参量评估及爆炸防护等研究提供参考.

摘要：文中简要介绍了国内外几种电子雷管及其起爆系统产品及其应用情况.认为电子雷管的成本虽高于化学药剂延期雷管,但延时精度高、延时的任意设置灵活性是显而易见的.随着微电子技术的发展,制造成本的不断降低,电子雷管将会有更大的发展并得到广泛的应用.

摘要：针对深井高应力软岩巷道变形量大、返修时间短的特点,提出巷道基角深孔爆破卸压方法和设计原理,并在淮南矿业集团谢桥矿进行了现场试验.对比试验表明,高应力软岩巷道基角卸压在巷道掘进初期对围岩变形速度、变形量及稳定时间得到了很好的控制,表明深部爆破卸压可以充分改变围岩应力状态.

摘要：介绍了近年来国内外岩石爆破理论与控制爆破技术方面的新进展,认为随着先进的数字化测试技术和计算机技术的广泛应用,岩石爆破工艺不断更新,爆破施工的综合机械化水平不断提高,人们更加关注降低工程爆破作业的有害效应.这些发展已对该领域的技术进步产生了重要影响.

摘要：综述了工业炸药的主要成分硝酸铵的生产事故和研究现状,介绍了热分析动力学处理数据的主要方法,并且对未来需要展开的工作做出了展望.

摘要：介绍了国内外工业炸药现场混装技术的发展历程和应用现状,从本质安全、自动控制、爆破效果等方面分析指出工业炸药现场混装技术具有安全可靠、计量准确、成本低、劳动强度低、爆破效果好等特点,认为国内未来5～10年工业炸药现场混装技术将得到较快的发展,其发展趋势主要有4个方面:乳化基质的远程配送;地面站的大产能规模化和移动式小型化;矿山井下乳化炸药现场混装技术;智能化的工业炸药现场混装车技术.现场混装炸药在炸药总量的占比将达到或突破40％.