不同保温时间对AT13涂层摩擦学性能的影响
刘超1
杜三明1
蔡宏章2
杨正海2
张永振2
1.河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳471023;河南科技大学高端轴承摩擦学技术与应用国家地方联合工程实验室,河南洛阳4710232.河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳,471023
摘要：采用等离子喷涂技术在20钢表面制备Al2O3-TiO2涂层,对所制备的涂层进行500℃保温1h、3h、5h热处理.利用QG-700型摩擦磨损试验机对涂层进行摩擦磨损性能试验.利用显微硬度计、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对涂层的组织性能、力学性能及摩擦磨损性能进行表征.研究结果表明:原始粉末中主要为Al2O3和Al2TiO5相,喷涂后生成TiO新相.热处理后涂层无新相生成,显微硬度有所降低,摩擦因数有所提高,达到稳定磨损阶段的时间缩短,涂层的磨痕宽度较未热处理时变窄、变浅.热处理降低了涂层的磨损率,随着保温时间的延长,磨损率降低幅度减小.热处理前后涂层均存在磨屑和剥落坑,主要磨损机制为剥落.在本试验条件下,保温时间为5h时,涂层的耐磨性最好.
关键词：等离子喷涂涂层热处理时间摩擦磨损
分类号：TG174.4(金属学与热处理)
资助基金：国家自然科学基金(51375146)国家自然科学基金(U1730130)河南省自然科学基金(162300410091)
论文发表日期：2019-03-02
在线出版日期：2025-08-15（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：5( 1-5 )