基于晶体塑性理论的难熔金属管材轧制仿真研究
杨博文1
凡明1
成海宝1
郭琳1
纪松山1
王会斌2
李帅3
1.中国重型机械研究院股份公司,陕西 西安 7100182.浙江久立特材科技股份有限公司,浙江 湖州 3130123.南京高速齿轮制造有限公司,江苏 南京 210000
摘要：研究基于晶体塑性理论,通过数值模拟技术对皮尔格轧制成形过程中的塑性变形、应力应变分布及织构演变过程进行系统分析,以获取难熔金属无缝管材轧制过程的变形规律,为工艺优化提供理论支撑.研究表明,难熔金属无缝管材轧制变形区的应力集中,直观反映了轧制初期力学行为的剧烈变化;随着轧制道次增加,力学均匀性逐步提升,至精整定径阶段应力分布趋于稳定,充分体现了轧制变形与应力状态的紧密耦合关系.在织构演变方面,减径区的大塑性变形促使晶粒发生旋转,致使基面织构极密度发生偏移;减壁区晶粒进一步转动、重组,晶体取向逐步占据优势;定径区经精整后,织构状态趋于稳定.该研究不仅为难熔金属无缝管材轧制工艺参数优化、模具结构设计提供量化参考,同时也为高端装备制造等领域关键管材的性能提升,提供了重要的依据与实践指导.
关键词：晶体塑性有限元皮尔格轧制难熔金属无缝管材应力应变织构演变
分类号：TG333.8(金属压力加工)
论文发表日期：2025-11-20
在线出版日期：2026-01-06（本平台首次上网日期，不代表文献的发表时间）
页数：5( 28-32 )
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