摘要：1 专著(普通图书、学位论文、技术报告、会议文集、汇编、多卷书、丛书): [序号]主要责任者.题名:其他题名信息[文献类型标志(电子文献必备,其他文献任选)].其他责任者(任选).版本项(第1版不标注).出版地:出版者,出版年:引文页码[引用日期(联机文献必备,其他电子文献任选)].获取和访问路径(联机文献必备).

摘要：立足于石横特钢生产条件,针对双膛窑低成本控制难题,剖析了双膛窑生产特点和成本构成,将数智化技术与精益管理理念深度融合,提出了相应的成本控制策略,实现成本降低12.65元/t.

摘要：对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5 kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃.

摘要：详细介绍一种莱钢自主开发的"等SiO2等TFe"配料计划制定方法,将该方法编写成自动化程序后,可快速完成相关计算并输出结果.每个阶段配料计划的SiO2值以及TFe值偏差可控制在0.01%以内.

摘要：为解析420 MPa级别低合金钢板室温横向拉伸试验中的断口分层问题,采用断口形貌观察、非金属夹杂物检测、金相组织分析及扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)检验等多维度技术,系统探究试样宏观形貌与微观组织特征,明确分层成因及关键影响因素.结果表明:钢板心部的珠光体成分偏析与A类MnS条状夹杂物是导致分层的核心原因,成分偏析使心部形成力学薄弱区,MnS夹杂物割裂基体并引发局部应力集中,拉伸载荷下应力集中区域萌生裂纹并扩展导致分层.试样成分与力学性能符合GB/T 1591-2018标准,分层由局部缺陷所致.针对成因,提出提升钢水纯净度、优化连铸低过热度浇注工艺及控轧控冷参数等措施,可有效降低分层缺陷发生率.

摘要：针对Q355B宽钢带冷弯成型开裂问题,对其化学成分、组织、力学性能进行了检测分析,发现其冲击韧性值低、晶粒尺寸不均匀,并存在粒状贝氏体.分析认为低Mn高Ti的成分设计导致粒状贝氏体含量多和冲击韧性低.根据分析结果,对Q355B宽钢带化学成分进行了优化调整,适当提高了 Mn、Nb含量,降低了 C、Ti含量,钢板冲击功提高约90 J,金相组织中粒状贝氏体含量减少、晶粒尺寸均匀性提升,Q355B热轧宽带钢在制管过程中的开裂率＜0.05％.

摘要：汽车半轴是汽车重要结构件之一,针对加工过程中出现的断裂问题,采用直读光谱仪、金相显微镜、扫描电镜对试样的化学成分、金相组织、断口形貌等进行了试验分析,断裂产生的原因是连铸坯表面划伤引起的,并给出了避免此种质量缺陷再次出现的措施.

摘要：探讨了抛钢速度对抛钢距离的重要影响及其在热连轧项目中的应用意义.基于工艺布置,研究确定在摩擦系数为0.25的条件下,抛钢速度合理选择为4 m/s,以实现生产效率与产品质量的平衡,并有效控制成本.研究发现,合理的抛钢距离对轧制过程的稳定性和高效运行至关重要,同时有助于缩短轧线长度,控制投资在合理范围内.此研究为抛钢工艺的优化提供了实证依据,展望未来,仍需综合考虑更多因素以进一步探索抛钢过程的潜力.

摘要：对化学成分相似、不同晶粒尺寸的石灰石进行抗磨试验、热性能爆裂试验、不同温度煅烧试验研究,试验结果显示石灰石晶粒尺寸越大耐磨性越差,在高温下爆裂越严重,煅烧分解速度越慢.同时在较高的温度下,不同晶粒尺寸的石灰石分解速度均较快,且晶粒尺寸越大煅烧出级别较高的石灰的温度范围越小.通过本试验,为石灰煅烧中石灰石选择提供指导建议.

摘要：深入探讨了高炉中锌的危害以及提高高炉排锌率的多种措施.锌在高炉内的循环和积累会对煤气利用、焦炭质量、炉衬结构和炉料性能等方面产生诸多不利影响.通过对锌排出途径的分析,提出了从原料控制、高炉操作制度改进、炉渣管理、出铁次数调整、煤气灰处理以及监测与分析等一系列综合措施,旨在减少锌在高炉内的富集,提高高炉的生产效率和寿命,为钢铁企业的高炉炼铁生产提供有益的参考和指导.

摘要：本研究聚焦于烧结矿配比提升后对高炉炉况顺行、走势及工艺操作等方面的深远影响.通过对透气性、软熔带特性、热制度、还原过程以及各工艺操作环节的深入剖析,并结合实际生产数据与案例分析,旨在为钢铁企业优化炉料结构、提升高炉生产效率与经济效益提供全面且具深度的理论依据与实践指导.

摘要：《山东冶金》杂志1979年创刊,以促进山东冶金工业技术创新和科技发展为宗旨,主要刊登地质水文、采选工艺、焦化、耐火、冶炼、轧钢、材料、理化检测、自动控制、冶金设备、经济与管理以及相关学科的科研成果,同时也报道有关学术动态和科技信息等.热诚欢迎省内外相关大专院校、科研院所专家、学者及冶金工程技术和管理人员向本刊投稿.

摘要：针对建筑混凝土施工用钢模板质量升级提出的轻量化、高承载能力、长使用寿命等使用需求,采用中碳、低硅、中锰,加铌、钛的微合金化的成分设计,充分利用碳、锰元素固溶强化及铌、钛元素的沉淀强化作用,配合全流程保护浇筑技术、控轧控冷及罩式退火工艺,成功开发出建筑支撑模板制造用冷轧钢带.所得退火钢带组织为铁素体+点球状游离渗碳体,屈服强度≥345 MPa,抗拉强度≥470 MPa,断后伸长率≥16%,产品在保证强韧性的基础上,具有较好的延伸率,达到了钢模板制造需要的折弯及强度要求,实现了高性能建筑支撑结构用冷轧钢带的批量制备,满足了用户定制化服务需求,具备较强的工业实践价值.

摘要：某钢铁企业钢包烘烤位多,同时基本属于单点控制,缺少确计量和精准控制系统.针对这一现状,通过升级改造钢包烘烤PLC自动控制系统,可以实现不同状态钢包的自动按照烘烤工艺曲线完成钢包烘烤过程,以及钢包烘烤气体的精准控制和计量,有效降低了煤气消耗近30%.改造升级后炼钢车间钢包烘烤控制和数据通过以网络与厂三级系统进行连接,实现了钢包烘烤的远程控制和能源消耗数据统计,为钢铁行业钢包烘烤技术发展具有一定的参考意义.

摘要：在长流程钢铁企业中高废钢比对降低碳排放及提高经济效益具有一定的意义,其中废钢预热作为一种重要的提高废钢比的方法,其中废钢高效、低碳预热技术也越来越成为行业关注的重点.本研究计算了不同废钢预热温度对提高废钢比的影响,同时,通过基于废钢预热尾气高效利用的废钢预热试验证明,通过蓄热砖回收尾气余热来预热助燃气体可以有效地提高废钢预热效率,为后续钢铁企业开发高效、低碳废钢预热装置的提供了一定的参考价值.

摘要：宽厚板边部黑线缺陷又称"边直裂",与铸坯角部状态和轧制工艺等因素密切相关,通常以较宽的单条或较细的多条"拉丝状"不同形式出现,是宽厚板生产企业面临的共性问题.构建轧制过程热/力耦合有限元计算模型,研究不同窄面坯形结构的铸坯轧制过程温度场与金属流动变形规律,通过在铸坯窄面预留展宽量,使轧制过程窄面中部的展宽量在最后道次与上下表面展宽量相当,以达到控制黑线分布范围的目的.经现场实施验证,该新型结晶器在改善宽厚板黑线缺陷方面成效显著,黑线与钢板侧缘距离可减小10 mm.

摘要：轧钢用煤气烧嘴采用喷射式烧嘴,以提高烧嘴燃烧气体的混合度,提高燃烧效率.通过计算及对比分析:高压喷射式烧嘴扩张管夹角按9～10°进行设计,以提高烧嘴喷射效率;当工艺参数变化时,烧嘴结构及尺寸的设计,可参照所述公式进行整理、计算,在高效率的前提下设计相应的结构形状.

摘要：含铁尘泥样品采用NaOH熔融并溶解于水中,使样品中的F有效融出.以茜素红S溶液为指示剂,用盐酸(1+1)与NaOH溶液调节溶液pH,加入柠檬酸钠缓冲溶液,调节溶液pH在5～6,用氟离子选择电极测定其电位值,计算样品中F含量.实验结果表明,按照本方法测定含铁尘泥中的F含量,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=8)均≯3.00%;加标回收率为95%～110%.

摘要：为了提高烧结厂主抽入口压力预测的精度,应用最小二乘支持向量机进行预测,通过增加互补集合经验模态分解以及马尔科夫链方法对该预测模型改进.主抽入口压力时间序列在互补集合经验模态分解后得到不同分量,将这些分量作为模型输入量,分别应用LSSVM模型进行训练,从而得出初始的预测值,之后基于马尔科夫链理论建立误差状态转移矩阵,得出修正误差,并结合初始的预测值得到最后预测值.改进算法模型的预测精度要高于LSSVM算法,验证了该模型的有效性.

摘要：山钢集团2号5 100 m3高炉2023年中修后高炉出现"高耗低产"的情况,通过加强原燃料管控、优化装料制度、提高提升铁水[Si]稳定率和炉缸活跃性等措施,高炉实现了降耗增产的高效生产.高炉各项技术经济指标均提高明显,高炉风量平均7 500 m3/min,利用系数由1.97 t/(m3·d)逐步提高至2.23 t/(m3·d)以上,入炉焦比由366.5 kg/t降至349 kg/t.